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        東達烘干機廠家
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        粉煤灰烘干機

        東達烘干機廠家 2012-07-21

        (東達導讀:)粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。粉煤灰烘干機——節能,高效,環保。

        粉煤灰烘干機粉煤灰烘干機

        左圖:粉煤灰烘干機生產制作中、右圖:吉林——通化用戶使用現場。

        一、粉煤灰烘干機工作原理:

        粉煤灰烘干系統工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態。

        物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。

        二、粉煤灰烘干機的故障與排除:

        1、烘干后的物料水分含量大于規定數值,其消除方法是控制烘干機的生產能力,加大或減少熱量的供給。   

        2、滾圈對筒體運轉有擺動,其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊,消除方法是用墊板使滾圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當,防止過緊而容易發生事故。   

        3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據磨損情況進行車削或更換,也可以反面安裝或成對更新。   

        4、通體振動,其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,消除方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位置;b.滾圈側面磨損,消除方法是根據磨損徹程度,對滾圈進行車削或更換.

        三、粉煤灰烘干機工藝流程:

        粉煤灰烘干機工藝流程

        四、粉煤灰烘干機技術參數:

        產品規格(m)
        處理能力(t/h)
        入料水分(%)
        出料水分(%)
        主機功率(KW)
        燃煤熱值(kcal/kg)
        入口溫度(℃)
        Φ1.5x14
        10-15
        27±3
        ≤8
        15
        ≥5500
        420±10
        Φ1.8x14
        15-20
        27±3
        ≤8
        18.5
        ≥5500
        420±10
        Φ2.0x20
        20-25
        27±3
        ≤8
        18.5
        ≥5500
        420±10
        Φ2.2x20
        25-30
        27±3
        ≤8
        22
        ≥5500
        420±10
        Φ2.4x20
        30-35
        27±3
        ≤8
        30
        ≥5500
        420±10
        Φ2.6x22
        35-40
        27±3
        ≤8
        30
        ≥5500
        420±10
        Φ3.0x24
        45-50
        27±3
        ≤8
        37
        ≥5500
        420±10
        Φ3.2x26
        50-55
        27±3
        ≤8
        45
        ≥5500
        420±10

        注:1、產量與燃料質量有一定關系;2、建議配2-2.5m煤氣發生爐。

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